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Praktische Tipps zur Lösung der häufigsten Probleme mit Black And Decker SM300.
Die Maschine neigt dazu zu kippen, zu gehen oder auf der Unterlage zu rutscheninstallation
Ursache: Maschine ist nicht an der Unterlage befestigt
Lösung
Die Maschine muss mit einer M8x1,25x125 mm Karosserieschraube, einer 8,5 mm Unterlegscheibe, einer 8,5 mm Sicherungsscheibe und einer M8x1,25 Sechskantmutter durch die beiden Löcher an der Basis der Maschine an der Unterlage befestigt werden
Schwierigkeiten beim Entfernen der Tischausrichtungsfedermaintenance
Ursache: Die Feder sitzt zu fest
Lösung
Die Mutter im Uhrzeigersinn drehen, um die Feder aus dem Gehäuse zu entfernen
Riemen rutschtmaintenance
Ursache: Riemenspannung ist unzureichend
Lösung
Den Motor nach hinten verschieben, bis der Riemen richtig gespannt ist. Der Riemen sollte bei leichtem Fingerdruck in der Mitte zwischen den Riemenscheiben etwa 2,5 cm einsinken
Beschädigte Spannzange nach dem Einschlagmaintenance
Ursache: Verwendung eines Metallhammers zum Einschlag der Spannzange
Lösung
Immer einen Gummihammer oder einen Holzklotz und einen Hammer verwenden, niemals einen Metallhammer
Bohrungen haben unterschiedliche Tiefeperformance
Ursache: Anschlagbegrenzung nicht richtig eingestellt
Lösung
Die Bohrspindel senken, bis der Zeiger mit der Markierung auf der Skala in der gewünschten Bohrtiefen-Position übereinstimmt. Die Einstellschraube anziehen. Ein Testloch bohren und gegebenenfalls nachstellen
Werkstück dreht sich mit dem Bohrersafety
Ursache: Werkstück ist nicht gegen die Säule gestützt oder befestigt
Lösung
Längere Werkstücke immer mit einem Ende gegen die linke Seite der Säule positionieren oder mit Spannzangen oder einem Schraubstock an der Tischplatte befestigen
Häufig gestellte Fragen
Die häufigsten Fragen zum Black And Decker SM300.
Die Säule wird mit vier Schrauben an der Basis befestigt. Anschließend werden die Zahnstange, die Tischstütze und der Schleifring in den richtigen Positionen installiert, bevor der Bohrerkopf auf die Säule aufgeschoben wird. Alle Schritte sind in den Abschnitten ASSEMBLAGE detailliert beschrieben
Die Bohrmaschine ist für Bohrer mit Schaftdurchmessern von 12,7 mm (1/2 Zoll) oder weniger ausgelegt. Die Spannzange wird auf die konische Bohrspindel aufgesetzt und mit einem Gummihammer oder Holzklotz und Hammer befestigt
Fünf Drehzahlen sind verfügbar: 620, 1100, 1720, 2340 und 3100 U/min. Um die Geschwindigkeit zu ändern, müssen Sie die Maschine abschalten, den Riemen lösen und den Motor pivot nach vorne, um den Riemen auf die gewünschten Riemenscheiben-Positionen zu verschieben, dann den Motor wieder nach hinten schieben und den Riemen spannen
Der Riemen sollte so gespannt sein, dass er bei leichtem Fingerdruck in der Mitte zwischen den Riemenscheiben etwa 2,5 cm (1 Zoll) einsinkt. Zu viel Spannung verkürzt die Lebensdauer des Riemens, der Riemenscheiben und des Lagers
Die Tischplatte kann angehoben und abgesenkt werden, indem das Tischtischverschlussstück gelöst und der Hebel zum Heben und Senken der Tischplatte gedreht wird. Die Tischplatte kann um 360 Grad gedreht und mit der Ausrichtungsfeder nach links oder rechts gekippt werden
Verwenden Sie die integrierte Anschlagbegrenzung: Den Bohrer in das Spannfutter einsetzen, die Spindel senken, bis der Zeiger mit der gewünschten Tiefe auf der Skala übereinstimmt, und die Einstellschraube anziehen. Vor dem Bohren ein Testloch durchführen
Das glatte Ende des Bohrers so weit wie möglich in das Spannfutter einführen, dann um 1,6 mm (1/16 Zoll) zurückziehen. Mit dem Spannfutterschlüssel im Uhrzeigersinn alle drei Backen gleichmäßig anziehen, um den Bohrer fest zu halten
Längere Werkstücke sollten immer mit einem Ende gegen die linke Seite der Säule positioniert werden, um zu verhindern, dass das Werkstück mit dem Bohrer mitdreht. Falls dies nicht möglich ist, das Werkstück mit Spannzangen oder einem Schraubstock auf der Tischplatte befestigen
Die konische Bohrspindel und das Gewinde des Spannfutters müssen sauber sein und frei von Fett und Schutzlacken sein. Das Spannfutter auf das konische Ende der Bohrspindel aufsetzen und mit einem Gummihammer oder Holzklotz und Hammer befestigen - niemals einen Metallhammer verwenden
Falls die Maschine während des Betriebs neigt zu kippen, zu gehen oder zu rutschen, muss sie mit einer M8x1,25x125 mm Karosserieschraube, Unterlegscheibe und Sicherungsmutter durch die Löcher an der Basis an der Oberfläche befestigt werden
Hilfe
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Black And Decker SM300
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Um Ihre Black And Decker Bohrmaschine zurückzusetzen, trennen Sie das Gerät zunächst vom Stromnetz. Warten Sie mindestens 30 Sekunden und schließen Sie es dann wieder an. Prüfen Sie, ob der Sicherheitsschalter aktiviert …
Um den Bohrer beim Modell KD664 zu installieren, lösen Sie den Bohrfuttergriff, setzen den Bohrer gerade ein und ziehen den Griff wieder fest. Achten Sie darauf, dass der Bohrer sicher sitzt, bevor Sie das Gerät verwende…
Regelmäßige Reinigung des Bohrfutters und der Lüftungsschlitze ist wichtig. Schmieren Sie bewegliche Teile gelegentlich mit geeignetem Öl und überprüfen Sie Kabel und Stecker auf Beschädigungen, um eine lange Lebensdauer…
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