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Bedienungsanleitung
VollbildFehlercodes
Nachfolgend finden Sie die Fehlercodes für den Wolf CGB-2-14.
VTB Übertemperatur (Thermostatsicherung aktiviert). Die Temperatur auf dem Wärmetauscherdeckel hat 185 °C überschritten.
1. Sicherheitstemperaturbegrenzer: Kabel und Stecker kontrollieren. Wenn die elektrische Verbindung OK ist aber nicht funktioniert, STB ersetzen. 2. Brennkammer: Wenn die Brennkammer verschmutzt ist, Reinigung durchführen oder Brennkammer ersetzen. 3. Verwärmungskreispumpe kontrollieren. 4. Anlage entlüften. 5. Entstörungstaste drücken.
TB Übertemperatur. Einer der Temperaturfühler eSTB1 oder eSTB2 auf der Brennkammer hat die Grenze des Temperaturbegrenzers (108 °C) überschritten.
1. Anlagendruk kontrollieren. 2. Heizungskreis entlüften. 3. Temperaturbegrenzer (eSTB): Kabel und Stecker kontrollieren. Wenn OK aber funktioniert nicht, eSTB ersetzen. 4. Pumpe: Kontrollieren ob die Pumpe in Betrieb ist. Wenn nicht, Kabel und Stecker kontrollieren. Wenn elektrische Verbindung OK aber funktioniert nicht, Pumpe ersetzen. 5. Entstörungstaste drücken.
dt-Zuführungs-Drift. Temperaturdifferenz zwischen Temperaturfühler eSTB1 und eSTB2 auf der Brennkammer > 6°C.
1. eSTB: Auf Defekt kontrollieren und ersetzen. 2. Entstörungstaste drücken.
Keine Flammenbildung. Bei Brennerstart keine Flammenbildung bis zum Ende der Sicherheitszeit.
1. Gasversorgung: Gasstrecke kontrollieren (Gashahn offen?). 2. Ionisationselektrode: Stand und Zustand der Elektrode kontrollieren, ggf. einstellen oder ersetzen. 3. Zündelektrode: Stand der Zündelektrode kontrollieren und ggf. einstellen. Zündtrafo und Verkabelung kontrollieren. 4. HG44 Charakteristiken Offset: HG44 auf Standardwert einstellen. 5. Gasblock: Kontrollieren ob das Gasventil öffnet. Wenn nicht, Kabel und Stecker kontrollieren und Test wiederholen. Wenn defekt, Gasblock ersetzen. 6. Nach Gasblock-Austausch HG44 auf Standardwert einstellen. 7. Brennerauffängung kontrollieren. 8. Entstörungstaste drücken.
Flammabriss. Flammabriss während der Flammenstabilisierungszeit nach Flammendetektion.
1. Gassorteneinstellung: Gassorteneinstellung auf dem Gasblock und auf der AM/BM kontrollieren. 2. Gasdruk: Gasanschlussdruk (Strömungsdruck) kontrollieren. 3. Ionisationselektrode: Zustand der Elektrode kontrollieren, ggf. reinigen oder ersetzen. Abstand und Position einstellen oder ggf. ersetzen. 4. Rookgasrecirculation: Rookgasweg im Gerät und außerhalb kontrollieren (undicht, blockiert, verstopft). 5. Auffängung Brenner kontrollieren. 6. Entstörungstaste drücken.
TW Übertemperatur. Einer der Temperaturfühler eSTB1 oder eSTB2 hat die Grenze der Temperaturüberwachung (102 °C) überschritten.
1. Anlagendruk kontrollieren. 2. Heizungskreis entlüften. 3. Temperaturüberwachung in der AV: Kabel und Steckverbindungen kontrollieren. Wenn die elektrische Verbindung OK ist aber nicht funktioniert, Temperaturüberwachung ersetzen. 4. Pumpe: Kontrollieren ob die Pumpe in Betrieb ist. Wenn nicht, Kabel und Stecker kontrollieren. Wenn elektrische Verbindung OK ist aber nicht funktioniert, Pumpe ersetzen. 5. Entstörungstaste drücken.
TB-Abgasübertemperatur. Die Abgastemperatur hat die Grenze für die TBA-Ausschalttemperatur 110 °C überschritten.
1. Brennkammerelement: Einbauposition kontrollieren. 2. Brennkammer: Wenn die Brennkammer stark verschmutzt ist, Wartung durchführen oder ersetzen. 3. Abgastemperaturüberwacher: Kabel und Steckverbindungen kontrollieren. Wenn die elektrische Verbindung OK ist aber nicht funktioniert, TW ersetzen.
Abgasklappe schaltet nicht. Kontakt Abgasklappe (E1) schließt oder öffnet sich nicht auf Anfrage; Ausgang A1.
Abgasklappe: Kontrollieren ob die Abgasklappe beim Betrieb öffnet und schließt. Kabel und Stecker kontrollieren. Wenn Verbindung OK ist aber funktioniert nicht, Abgasklappe oder Motor ersetzen.
Fehlerbehebung
Praktische Tipps zur Lösung der häufigsten Probleme mit Wolf CGB-2-14.
Ursache: Vloerverwarming mit Leistungsbedarf größer als etwa 10 kW kann nicht direkt angeschlossen werden
Eine 3-Weg-Mischer (Zubehör MM) sowie eine zusätzliche Pumpe installieren. Im Rücklauf ein Regelventil vorsehen, um bei Bedarf die überschüssige Förderhöhe der zusätzlichen Pumpe abzubauen.
Ursache: Das Membran-Ausdehnungsgefäß ist zu klein dimensioniert
Das Membran-Ausdehnungsgefäß 20% größer auswählen als nach DIN 4807-2 erforderlich ist, um Sauerstoffeintritt zu vermeiden.
Ursache: Nicht diffusionsdichte Rohre ermöglichen Sauerstoffeintritt durch die Leitungswände
Eine Systemtrennung mittels Wärmetauscher einbauen. Inhibitoren sind nicht zulässig. Alternativ diffusionsdichte Kunststoffrohrausführungen verwenden.
Ursache: Wenn parallel zur Vloerverwarming ein weiterer Heizkreis in Betrieb ist, sind die Hydrauliken nicht aufeinander abgestimmt
Den weiteren Heizkreis hydraulisch auf die Vloerverwarming abstimmen.
Ursache: Zirkulationsleitung nicht ordnungsgemäß installiert
Die Zirkulationsleitung gemäß gesetzlichen Vorschriften isolieren. Die Zirkulationspumpe am Ausgang A1 der Gerätereglung anschließen. Mit Parameter HG14 können 3 verschiedene Zirkulationsprogramme eingestellt werden.
Ursache: Die Verbrandungskammer ist verschmutzt
Die Verbrandungskammer reinigen oder bei Bedarf austauschen.
Ursache: Luft in dem Heizungskreis vorhanden
Die Heizungsanlage entlüften.
Ursache: Der Druck der Anlage ist zu hoch
Den Druck der Anlage überprüfen und gegebenenfalls reduzieren.
Ursache: Die Heizungspumpe ist defekt oder nicht in Betrieb
Überprüfen, ob die Pumpe in Betrieb ist. Falls nicht, Kabel und Steckverbindungen kontrollieren. Falls die elektrische Verbindung OK ist, aber die Pumpe funktioniert nicht, die Pumpe austauschen.
Ursache: Die Gasversorgung ist unterbrochen oder der Gashahn ist geschlossen
Die Gasstrecke kontrollieren und überprüfen, ob der Gashahn geöffnet ist.
Ursache: Die Zündungselektrode ist defekt, falsch positioniert oder die Zündtrafo ist defekt
Die Position und den Zustand der Zündungselektrode kontrollieren und gegebenenfalls einstellen oder austauschen. Die Zündtrafo und die Verkabelung überprüfen.
Ursache: Die Ionisationselektrode ist defekt, verschmutzt oder falsch positioniert
Den Zustand der Ionisationselektrode kontrollieren, gegebenenfalls reinigen oder austauschen. Abstand und Position überprüfen und einstellen.
Ursache: Die HG44-Charakteristiken sind nicht korrekt eingestellt, besonders nach Gasblockwechsel
HG44 auf Standardwert einstellen.
Ursache: Der Gasblok funktioniert nicht oder das Gasventil öffnet nicht
Überprüfen, ob die Gasklep öffnet. Falls nicht, Kabel und Stecker kontrollieren und Test wiederholen. Falls defekt, Gasblok austauschen. Nach Austausch HG44 auf Standardwert einstellen.
Ursache: Die Gassorteneinstellung auf dem Gasblock und auf der AM/BM entspricht nicht dem verwendeten Gas
Die Gassorteneinstellung auf dem Gasblock und auf der AM/BM überprüfen und gegebenenfalls korrigieren.
Ursache: Der Gasanschlussdruk (Strömungsdruck) ist zu niedrig
Den Gasanschlussdruk (Strömungsdruck) überprüfen.
Ursache: Der Abgasweg im Gerät oder außerhalb ist verstopft, blockiert oder undicht
Den Abgasweg im Gerät und außerhalb überprüfen (undicht, blockiert, verstopft).
Ursache: Der Kondensatablauf ist verstopft
Den Kondensatablauf überprüfen und bei Bedarf freimachen.
Ursache: Abgase zirkulieren zurück in die Zuführungsluft
Den Abgasweg im Gerät und außerhalb überprüfen auf Undichtheiten, Blockaden oder Verstopfungen.
Ursache: Die Erdung des Brenners ist nicht vorhanden oder fehlerhaft
Die Brenneraarding überprüfen.
Ursache: Der Temperaturvoeler eSTB1 oder eSTB2 auf der Verbrandungskammer hat die Begrenzergrenze überschritten oder funktioniert nicht
Kabel und Steckverbindungen überprüfen. Falls OK aber funktioniert nicht, den eSTB-Sensor austauschen.
Ursache: Temperaturdifferenz zwischen eSTB1 und eSTB2 auf der Verbrandungskammer größer als 6°C
Den eSTB-Sensor überprüfen und bei Bedarf austauschen.
Ursache: Der Rauchgastemperaturfühler ist defekt oder falsch eingebaut
Die Einbauposition des Rauchgastemperaturfühlers überprüfen. Falls defekt, TW austauschen.
Ursache: Das Verbrandungskammerelement ist nicht korrekt positioniert
Die Einbauposition des Verbrandungskammerelements überprüfen und gegebenenfalls korrigieren.
Häufig gestellte Fragen
Die häufigsten Fragen zum Wolf CGB-2-14.
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Diskussion
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Hallo, ich habe einen Wolf CGB-2-14 und der zeigt mir ständig den Fehlercode F22 an. Die Heizung geht dann einfach aus und ich muss sie jedes Mal manuell neu starten. Weiß jemand was das bedeutet und ob ich das selbst beheben kann?
Der Fehlercode F22 beim CGB-2-14 deutet meistens auf einen zu niedrigen Wasserdruck im System hin. Schau mal auf das Manometer, der Druck sollte im Betrieb zwischen 1 und 2 bar liegen. Wenn er darunter liegt, musst du Wasser nachfüllen über das Befüllventil. Das geht normalerweise ganz einfach selbst, aber wie genau das bei deinem Modell funktioniert steht im Handbuch unter dem Abschnitt Betriebsstörungen. Wenn das Problem nach dem Auffüllen weiterhin auftritt, könnte ein Leck im System die Ursache sein und dann sollte ein Fachmann ran.
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