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Bedienungsanleitung

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Fehlerbehebung

Praktische Tipps zur Lösung der häufigsten Probleme mit Elektra Beckum SK200.

Lichtbogen ist zu lang quality

Ursache: Abstand zwischen Elektrode und Werkstück zu groß

Lösung

Abstand auf ca. das 1- bis 1,5-fache des Elektroden-Durchmessers einstellen

Poröse Schweißnaht quality

Ursache: Falscher Winkel der Elektrode zum Werkstück (über 80° oder unter 70° zur Schweißrichtung)

Lösung

Elektrode in einem Winkel von 70 bis 80° zur Schweißrichtung halten

Schlechte Einbrennung oder schlechte Schweißnaht quality

Ursache: Zu niedrige oder zu hohe Schweißstromstärke bzw. Schweißspannung

Lösung

Stromstärke passend zum Elektroden-Durchmesser und zur Materialdicke gemäß Tabelle wählen (ca. 40 Ampere pro mm Elektroden-Kern-Durchmesser)

Erhöhtes Spritzen und Aufnahme von Wasserstoff/Stickstoff im Schmelzbad quality

Ursache: Lichtbogen zu lang, Grundstoff schmilzt nicht ausreichend

Lösung

Lichtbogenlänge konstant und korrekt halten, Elektrode beim Abbrennen kontinuierlich nachführen

Poröser Endkrater am Ende der Schweißnaht quality

Ursache: Elektrode wurde am Ende der Naht nach oben oder vorne weggezogen

Lösung

Elektrode am Nahtende kurz halten und mit einer kleinen Kreisbewegung über die Naht wegführen

Elektroden sind feucht maintenance

Ursache: Falsche oder unzureichende Lagerung der Elektroden

Lösung

Elektroden bei 200 bis 300°C ca. 1-2 Stunden trocknen; basische Elektroden vor Gebrauch grundsätzlich bei 200-300°C bis zu 3 Stunden trocknen

Schweißgerät arbeitet nicht optimal oder wird beschädigt maintenance

Ursache: Staub, Schmutz oder Eisenspäne blockieren die Luftzufuhr der Kühlung

Lösung

Luftzufuhr der Kühlung stets freihalten und Gerät sauber halten

Schweißstelle weist Fehler auf quality

Ursache: Vorhandensein von Schmutz, Rost, Fett, Farbresten oder alten Schlacken auf dem Werkstück

Lösung

Schweißstelle vor Beginn gründlich reinigen und alte Schlacken vollständig entfernen

Häufig gestellte Fragen

Die häufigsten Fragen zum Elektra Beckum SK200.

Das Gerät kann über die mitgelieferte Adapterkabel an 230 V Wechselstrom oder über einen 5-poligen CEE-Stecker (32 A) an zwei Phasen des 400 V Drehstromnetzes angeschlossen werden. Der Anschluss der Drehstromseite darf nur von einem Elektrofachmann vorgenommen werden.

Das Kombigerät verfügt über eine Sicherheitsschaltung, sodass es keinen Schaden nimmt, auch wenn z. B. das 230-V-Kabel angeschlossen ist, während der Spannungsschalter auf 400 V steht, oder umgekehrt.

Für Elektroden mit einem Durchmesser von 1,5 bis 4,0 mm wird üblicherweise ein Schutzglas der Klasse DIN 9 verwendet, für Elektroden über 4,0 mm Durchmesser die Klasse DIN 10.

Feuchte Elektroden sollten in einem Ofen bei 200 bis 300°C etwa 1 bis 2 Stunden getrocknet werden. Basische Elektroden müssen grundsätzlich vor Gebrauch bei 200 bis 300°C bis zu 3 Stunden getrocknet werden, um Wasserstoff-bedingte Lasfehler zu vermeiden.

Die Wahl richtet sich nach einer Tabelle: z. B. für 1,0-2,0 mm Materialdicke wird ein Elektroden-Durchmesser von 1,0-2,0 mm bei 25-50 A verwendet, für 12,0-20,0 mm Materialdicke ein Durchmesser von 5,0-6,0 mm bei 220-300 A. Als Faustregel gilt etwa 40 Ampere pro mm Elektroden-Kern-Durchmesser.

Die Elektrode sollte in einem Winkel von etwa 70 bis 80° zur Schweißrichtung gehalten werden. Ein zu spitzer oder zu steiler Winkel führt zu porösen Schweißnähten.

Am Ende der Naht sollte die Elektrode nicht nach oben oder vorne weggezogen werden. Stattdessen sollte sie kurz gehalten und anschließend mit einer kleinen Bogenbewegung über die Naht weggeführt werden, um einen porösen Endkrater zu vermeiden.

Es wird eine Laskap mit Schutzglas gegen ultraviolette und infrarote Strahlung sowie ein heller Glas zum Schutz vor Spritzern benötigt. Beim Entfernen von Schlacken sollte zusätzlich eine Schutzbrille getragen werden, um die Augen vor scharfen oder heißen Splittern zu schützen.

Die Schweißstelle muss von Schmutz, Rost, Fett und Farbresten befreit werden. Schlacken von vorherigen Schweißungen müssen ebenfalls entfernt werden, bevor die Masseklemme an einer sauberen Stelle des Werkstücks befestigt wird.

Hilfe

Hast du Fragen zur Schweißgerät SK200 von Elektra Beckum? Stelle sie direkt unserem Experten! Du erhältst Informationen, praktische Tipps und maßgeschneiderte Lösungen in nur wenigen Sekunden.

Unten finden Sie Bedienungsanleitungen für Schweißgerät, die ähnlich wie SK200 sind. Versuchen Sie auch, alle Elektra Beckum Schweißgerät Bedienungsanleitungen anzusehen

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